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仿锻式蜗轮固定焊接球阀Q367F-25C-DN1400

  • 产品描述
大口径全焊接球阀生产
由于在全焊接管线球阀生产时,环缝焊接的焊接参数控制得比较严格,环缝焊接后的阀体焊接收缩量均匀,基本控制在一定的范围内,所以球阀焊接后的开启性能良好;压力试验均无泄漏的现象;球阀环缝经超声波(UT)无损探伤检验,焊接质量良好,焊缝质量的合格率为100%。
根据全焊接大口径管线球阀的结构和选用的材料及西气东输二线工程全焊接大口径管线球阀试制技术规格书对球阀焊缝的焊接要求,设计了管线球阀的焊接工艺。
其焊缝的焊接工艺主要以埋弧焊工艺为主,并辅有手工氩弧焊工艺。具体焊接工艺设计如下:
①中体与左、右体环缝,采用埋弧焊工艺。
②左、右体与过渡段的环缝,采用埋弧焊工艺。坡口形式与中体与左、右体环缝相同。环缝焊接后采用内壁内镗的加工形式,加工至图纸规定之尺寸。
③过渡段与袖管的环缝,采用手工氩弧焊封底,埋弧焊工艺。
④中体与头颈座角焊缝,采用角焊缝专用焊接设备进行埋弧焊焊接。坡口形式为管座单面开45。带锁底的单V形坡口。焊接后采用内壁内镗的加工形式,加工至图纸规定之尺寸。
⑤其它引流管角焊缝,采用手工氩弧焊的焊接工艺。
⑥支撑座、吊耳的角焊缝,采用手工电弧焊的焊接工艺。
6.全焊接大口径管线球阀焊接工艺评定
根据焊接工艺方案设计,按美国ASME规范Ⅸ卷、JB4708焊接工艺评定标准的要求,在管线球阀生产前,我们共进行了11项焊接工艺评定(焊接工艺评定项目及选用的焊接材料等见表2);焊接工艺评定的焊接接头的力学性能试验项目,特别是低温冲击韧性试验项目,将根据ASTM材料标准规定的试验温度进行。
表2 焊接工艺评定项目
大口径全焊接球阀制造厂家
7.全焊接大口径管线球阀的焊接
为了满足西气东输二线工程全焊接大口径管线球阀试制技术规格书的要求,确保球阀的制造质量,我们编制了焊接工艺一览表,规定了球阀各焊缝的焊接工艺、焊接材料、最低预热温度、最高层间温度和焊缝的焊后热处理制度及热处理前后的无损探伤检验方法及比例,在球阀生产试制工作中严格按一览表的要求进行。
8.结论
通过试验及生产,掌握了全焊接大口径球阀的焊接关键技术及球阀各零件的加工质量控制的技术要点,经鉴定暨验收委员会审核,认为焊接工艺方案能保证质量。
通过此次球阀生产试制得出以下结论:
①全焊接球阀制定的焊接工艺方案正确,切实可行,满足了球阀焊缝的焊接技术要求,特别是在头颈座与中体角焊缝的埋弧焊工艺的应用,填补了国内空白。
②焊接工艺评定试验方案正确,焊接材料选用合理,球阀焊缝的焊接质量良好,满足了全焊接大口径管线球阀试制技术规格书的要求。



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